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吹瓶机厂:吹瓶机的生产工艺
编辑:台州市黄岩亿格机械有限公司   时间:2021-07-27

  吹瓶机厂:吹瓶机的生产工艺

  目前大多数吹瓶机仍然是两步吹瓶机,即塑料原料必须先制成瓶坯,然后吹制完成。现在也普遍使用PET制成的环保塑料。

  一、吹瓶事理

  吹瓶机的吹瓶过程分为两部分

  1.预热

  瓶坯(毛坯)经过先进的红外高温灯管照射,瓶坯(毛坯)坏的部分被加热软化。为了保持瓶口的形状,瓶坯(坯)口不需要加热,所以需要一定的冷却装置来完成冷却和保持。

  2.吹瓶成型

  在这个阶段,预热后的瓶坯(胚)被丢弃并捐赠给吹塑模具,并在其中完成高压充气。将瓶坯吹进所需的瓶子中。

  全自动吹瓶机通过工艺机械手将两个瓶子握在一起完成吹瓶,省去了中间手工将预热好的瓶坯放入吹模的过程。大大加快了交货速度。

  二、吹瓶机工艺流程

  吹瓶机的吹制过程是双向拉伸过程,PET链在其中双向延伸、取向和排列,从而增加瓶壁的机械性能,提高拉伸强度、抗拉强度和冲击强度,具有良好的气密性。拉伸虽有助于提高强度,但不宜过度拉伸,应控制好拉伸膨胀率:径向不超过3.5~4.2,轴向不超过2.8~3.1。瓶坯壁厚不应超过4.5毫米..

  吹瓶结束在玻璃化温度和结晶温度之间,同样的繁琐度控制在90-120度之间。在这个区间内,PET具有很高的弹性,经过快速吹塑、冷却定型后成为透明瓶。在一步法中,该温度由注射成型过程中的冷却时间决定(如青木吹瓶机),以便很好地连接注射站和吹塑站。

  在吹塑过程中,有:拉伸-第1次吹塑-第2次吹塑。三个动作时间短,但一定要配合好,尤其是前两步决定了物料的整体分布和吹瓶的质量。因此需要调理:拉伸起始时机、拉伸速率、预吹起止时机、预吹压力、预吹流量等。如果可能,控制整个瓶坯的温度分布和瓶坯内外壁的温度梯度。

  在快速吹塑和冷却过程中,瓶壁会产生吸引应力。对于充气饮料瓶,它可以抵抗内部压力,这是有益的,但对于热灌装瓶,必须保证在玻璃化转变温度以上全释放。

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