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全自动吹瓶机原理
编辑:台州市黄岩亿格机械有限公司   时间:2021-06-30

  全自动吹瓶机原理

  原理一:加热线圈是用来熔化塑料的。由于每种塑料的熔点不同,所以在加热线圈的设计中,您应该显示三种温度功能。在电气柜中,每个加热线圈的固态继电器都有一个电流互感器,电流互感器以电流表的形式充入型坯中,显示清晰可见。一、设定温度为200℃。二、高允许温度为250℃。如果温度过高,塑料的流动性会加速对产品质量的影响。当螺杆达到高温时,它会自动停止,并显示警报。三、允许温度低,如160℃(如果温度太低,塑料的流动性会很低,不仅影响产品质量,还会影响全自动吹瓶机的英文全称,即BMM。它的基本工作原理是:使软化的热塑性塑料粘在闭合模具的冷却面上,使吹制的型坯凝固,形成中空的塑料制品。

  原理二:全自动吹瓶机的螺杆。有单螺杆双螺杆和多螺杆,由于它们制造的产品不同,它们彼此不同。再说单螺杆。现在大部分螺杆都是由电机驱动(以前用的是液压传动),螺杆的速度是由变频器控制的。螺杆的桶外有一个量,螺杆的剪切力会很大,对螺杆造成很大的损伤。当温度过低时,螺杆将停止并启动。第二,当模具全关闭时,螺杆马达不会启动。

  原理三:吹塑用的模具大部分是对半的。工作时,从模头挤出的型坯被组合,然后吹塑成型。其标准程序一般如下:移模-合模-锁模-加压-吹针-吹气-排气-卸压-开模-移模-进入下一个循环。所以在设计控件的时候,有必要要求你去做。合模不厚。所以你在设计模具控制的时候,我有以下几点看法。模具液压没有启动形成系统。极其繁琐。由于每种产品的生产和要求不同,生产过程也会不同,其工序和要求也会不同。安全要到位,也就是说不会锁在关闭位置。如果合模不到位,就不会加压。如果压力不到位,吹针不会进入。不到位就不吹了。螺杆电机设定卸压值时,模具不打开,不打开模具不移动,下一个循环停止工作,不移动报警。每一个动作都不到位,都能报警,并清晰地显示在PLC或操作面板上。还有,冷却水温度正常。如果太高或太低,可以显示太高或太低,可以报警,显示不一定需要关机。

  原则四:模头可分为连续式和储存式。就说连续型吧。模头主要用作熔化的塑料。如果太高,空心的时候可以停下来。液压超负荷时,能报警停机显示。气压可以显示正常状态,过高过低。过高过低都可以报警显示。要求用按钮控制总进气量。任一个门打开,只有手动确认复位后,才能切断总进气量,重新启动。

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