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注塑模具厂:注塑模具设计和分型的十大原则
编辑:台州市黄岩亿格机械有限公司   时间:2021-06-21

  注塑模具厂:注塑模具设计和分型的十大原则

  模具设计分类的十大原则你都懂吗?以下是对这十条原则所指的介绍。

  1.夹紧力的考虑

  模具的侧向夹紧力比较小,所以对于大投影面积的大型产品,投影面积大的方向应放在前、后模具的开合方向,而投影面积小的侧投影面积则应视为侧向分型。

  2.符合产品脱模要求

  分型面是为了产品顺利取出模具。因此,分型面的位置应选择在截面尺寸较大的部位是一个基本原则。

  3.分型面形状

  对于一般产品,通常使用与注塑机开模方向垂直的分型面,其他形状的分型面只在特殊情况下使用。分型面的形状是基于方便加工和脱模的原则。像弯曲的产品,在分型时一定是基于其弯曲的曲率。

  4.保证产品的外观和质量

  分型面不应选择在产品光滑的外表面上。外观表面不允许有夹线等影响外观的线条;对于一些有同心度要求的产品,所有有同心度要求的零件都要放在同一侧,以保证其同心度。

  5.方向的确定

  在确定产品在模具中的方向时,应选择分型面,尽可能防止产品形成侧孔或侧扣,避免使用复杂的模具结构。

  6.有利于脱模

  一般模具的脱模机构在动模内,所以在选择分型面时,尽量在开模后将产品保持在动模内。所以对于一些可能粘在定模上的地方,我们经常会给定模加一个辅助脱模机构。

  7.考虑侧向开模距离

  一般侧向机械开模的距离比较小。因此,在选择分型面时,前后模开合方向应选择抽芯距离长的方向,短的方向应视为侧向分型。

  8.模具零件易于加工

  在选择分型面时,应将模具分割成易于加工的零件,以下降加工难度。

  9.有利于排气

  当分型面作为主排气时,分型面应设计在塑性流动的末端,以利于排气。

  10.R分型

  对于很多有模具设计分型的产品,分型面有一整圈R角,此时的分型要考虑R好的分型,不能出现尖边。


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