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瓶胚模具详细介绍
编辑:台州市黄岩亿格机械有限公司   时间:2021-06-07

  在我们的日常生活中,瓶模广泛应用于食用油、饮料、糖果、医药等多种包装行业。

  瓶胚模具概念

  瓶胚模具是一种成型方法,其中熔体由注射机注射到模具中以制成模具,然后将模具坯料放入吹塑模具中,同时加热,并引入空气以膨胀模具坯料。

  瓶胚模具组件

  注塑模具主要由浇注系统、成型件和结构件组成。其中,浇注系统和成型零件是与塑料直接接触的零件,是复杂、多样、要求加工精度高的零件。

  瓶胚模具原理

  将粉状或颗粒状塑料从注塑机的料斗送入加热的料筒中;物料经过加热、熔化、塑化后,会被柱塞或螺杆的推力压缩向前移动,通过筒体前端的喷嘴以极快的速度注入到封闭的低温型腔内;经过一定时间的冷却和成型后,打开模具,得到产品。

  瓶胚模具的优点

  瓶胚很大程度上会决定塑料瓶的质量,对于塑料瓶的重要性不言而喻。注塑机的功能主要包括:能够安装给定尺寸的模具,提供足够的锁模力,根据循环时间的要求进行操作,塑化足够的材料等。

  选择瓶胚模具应注意的几个方面

  1.产品重量:不同重量的产品对热流道的要求不同。

  2.周期:生产周期快意味着对喷嘴要求高。

  3.浇口:为了在每个成型周期中保持良好的热平衡,其热流喷嘴头必须具有熔化材料和冷却密封的功能。

  4.喷嘴:喷嘴可根据尺寸、温度分布、物理特性、所用材料、维护难度和价格进行区分。

  5.流道:热流道系统的使用不仅节省了原材料,而且省去了之前用手、机械或其他手段去除料柄的过程。

  6.产品设计:为了确保成型结束时产品外观的平滑,在其结构设计中必须考虑这些因素。

  7.温度控制:每个喷嘴必须连接一个相对复杂的温度控制器。


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