完整的PET瓶胚模具设计流程(一)
第1步:对制品2D图及3D图的剖析和消化,其内容包含以下几个方面:
1、制品的几许形状。
2、制品的尺度、公役及设计基准。
3、制品的技术要求(即技术条件)。
4、制品所用塑料称号、缩水及颜色。
5、制品的外表要求。
第2步:打针剂类型的确认
打针剂规格的确认主要是根据塑料制品的巨细及出产批量。设设计人员在挑选打针机时,主要考虑其塑化率、打针量、锁模力、装置模具的有用面积(打针机拉杆内距离)、容模量、顶顶出方式及定出长度。倘若客户已供给所用打针剂的类型或规格,设计人员必须对其参数进行校核,若满意不了要求,则必须与客户商议更换。
第3步:型腔数量的确认及型腔排列
模具型腔数量的确认主要是根据制品的投影面积、几许形状(有无侧抽芯)、制品精度、批量以及经济效益来确认。
型腔数量主要依据以下因素进行确认:
1、制品的出产批量(月批量或年批量)。
2、制品有无侧抽芯及其处理方法。
3、模具外形尺度与打针剂装置模具的有用面积(或打针机拉杆内距离)。
4、制品重量与打针机的打针量。
5、制品的投影面积与锁模力。
6、制品精度。
7、制品颜色。
8、经济效益(每套模的出产量)。
以上这些因素有时是相互制约的,因此在确认设计方案时,必须进行和谐,以确保满意其主要条件。性强数量确认之后,便进行型腔的排列,以及型腔方位的布局。型腔的排列触及模具尺度、浇注体系的设计、浇注体系的平衡、抽芯(滑块)机构的设计、镶件型芯的设计以及暖流道体系的设计。以上这些问题因为分型面及浇口方位的挑选有关,所以在具体设计过程中,要进行必要的调整,以到达完美的设计。
上一条: 完整的PET瓶胚模具设计流程(二)
下一条: 多种全自动吹瓶机的共同特点
版权所有:台州市黄岩亿格机械有限公司手机版