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注塑模具在热处理过程中发生变形现象的预防
编辑:台州市黄岩亿格机械有限公司   时间:2020-10-13

  随着近十年制造业的发展,我国在于模具工业和it制造业都取得很好的成绩。据行业调查显示,国内模具行业中注塑模具的占比可达30%,中咨领航预计在未来五年之内,模具市场中塑料模具占模具总量的比例增长速度保持高涨,且市场份额是其他模具所将不急的。

  从注塑模具的数据来看,进口模具中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数,所以对于国内模具扶持,减少进口、提高国产化率角度出发,此种模具在市场上需求空间是非常大的。建筑业的快速发展,使各种异型材挤出模具、PVC塑料管材接头模具成为模具市场新的经济增长点,高速公路的迅速发展,对汽车轮胎也提出了更高要求,因此子午线橡胶轮胎模具,特别是活络模的发展也将高于总平均水平;以塑代木,以塑代金属使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量巨大;家用电器行业在“十二五”期间将有较大发展,特别是电冰箱、空调器和微波炉等的零配件的塑料模需求很大。

  注塑模具在热处理过程中发生变形现象的预防

  1、在确保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

  2、常平热处理建议。对精密复杂模具,在条件许可的情况下,氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

  3、对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

  4、氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

  5、模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,专家表示,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

  6、精密复杂模具要进行预先软氮化,消除机械加工过程中产生的残余应力。

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