故障1:PET瓶透明度不佳
原因:1、加热温度过高2、加热时间过长3、压缩空气含有水份4、注塑胚管本身不透明5、胚管设计不适6、吹胀比例太小
排除方法:1、降温2、缩短加热时间3、用干燥器除水4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度5、改善胚管尺寸设计6、缩小胚管直径
故障2:PET瓶出现珍珠光泽泛白
原因:1、加热温度过低2、胚管壁厚不均3、胚管厚度太厚,加温渗透不足
排除方法:1、升温或放慢公转速度2、改善胚管品质3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置的外罩,以增加胚管表层温度散发
故障3:PET瓶底水口位置偏移
原因:1、吹瓶机开始吹气时间太早2、拉伸杆没下到底3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均5、加热不均匀
排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度2、调整磁极开关的位置3、调整拉伸杆位置4、改善胚管品质5、改善加热条件,或检查胚管自转有否问题
故障4:PET瓶壁厚不均
原因:1、拉伸杆位置不在胚管中心2、吹气孔不对称,孔径不一3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小4、胚管在加热炉中不自转5、胚管壁厚不均或注射密度不均
排除方法:1、调整拉伸杆位置2、调整吹气孔位置及孔径3、加大拉伸倍率或吹胀比例4、检查自转装置5、改善胚管品质
故障5:瓶上部太厚
原因:1、上部温度过低2、模具排气孔位置距上部太远3、拉伸倍率过低4、瓶上部吹胀比过低5、拉伸杆速度太慢
排除方法:1、上部加温2、调整排气孔位置3、加大拉伸倍率4.改变瓶形状5.调整拉伸杆速度
故障6:瓶底太薄
原因:1、吹瓶机开始吹气时间过早2、底部温度过高3、胚管底部太薄
排除方法:1、延迟开始吹气时间2、降低底部温度3、增加胚管底部厚度
故障7:瓶合模线明显
原因:1、合模压力不够2、封口时间过早3、模具问题4、胚管牙口尺寸与模具配合不符
排除方法:1、加大合模压力,调整合模撑杆角度(<5度)2、后移合模行程开关位置3、修理模具或检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或模具是否未压紧4、维修模具牙口配合位
故障8:瓶底部或瓶颈卷起、积料
原因:1、延时吹气时间太长2、一个卷,一个良好3、积料处温度太低4、动作用气压不稳定,影响拉伸杆下降速度
排除方法:1、缩短延时吹气时间或减低拉伸杆下降速度2、调低卷瓶一边的气量3、增加胚管该处的加热温度4、加设储气罐于动作气源,或缩短供气管路
故障9:瓶底拉伸穿孔
原因:1、温度未够,未渗透2、延时拉伸时间太长3、拉伸比太大4、胚管底部太薄5、拉伸杆头太尖
排除方法:1、加温2、缩短延时拉伸时间3、减少拉伸比4、改善胚管底部设计5、修圆拉伸杆头
故障10:吹瓶机瓶底爆破
原因:1、延时吹气时间太短2、延时开模时间太短3、温度太高4、排气阀不工作
排除方法:1、加长延时吹气时间或增加拉伸杆下降速度2、加长延时开模时间3、降温4、用汽油清洗排气阀
故障11:瓶底不饱满
原因:1、瓶底温度太高2、模具瓶底处排气孔不足或不均匀3、拉伸杆未到底部4、拉伸杆头设计不符合胚管底部形状5、吹气压力不足6、吹气阀流量不足7、瓶底曲线设计不佳
排除方法:1、降低加热区底部温度或用湿布降低胚管底部温度2、增加排气孔数量并使其分布均匀3、调整拉伸杆到瓶底4、更换拉伸杆头5、加大吹气压力6、用汽油清洗吹气阀7、增加瓶底曲线流线型设计
故障12:
原因:1、若相对于胚管牙部在某一特定方位则为胚管厚薄不均的原因2、若相对模具合模线在某一特定方位则为模具排气问题3、胚管加热不均匀4、模具底部设计不佳
排除方法:1、改善胚管厚薄设计2、改善模具底部排气孔3、改善加热条件4、改善底部设计
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