故障1：PET瓶透明度不佳

　　原因：1、加热温度过高2、加热时间过长3、压缩空气含有水份4、注塑胚管本身不透明5、胚管设计不适6、吹胀比例太小

　　排除方法:1、降温2、缩短加热时间3、用干燥器除水4、改良胚管品质，选择用料及提高原料干燥度5、改善胚管尺寸设计6、缩小胚管直径

　　故障2：PET瓶出现珍珠光泽泛白

　　原因：1、加热温度过低2、胚管壁厚不均3、胚管厚度太厚，加温渗透不足

　　排除方法:1、升温或放慢公转速度2、改善胚管品质3、减少胚管厚度，或尝试升高加热装置的外罩，以增加胚管表层温度散发

　　故障3：PET瓶底水口位置偏移

　　原因：1、吹瓶机开始吹气时间太早2、拉伸杆没下到底3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均5、加热不均匀

　　排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度2、调整磁极开关的位置3、调整拉伸杆位置4、改善胚管品质5、改善加热条件，或检查胚管自转有否问题

　　故障4：PET瓶壁厚不均

　　原因：1、拉伸杆位置不在胚管中心2、吹气孔不对称，孔径不一3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小4、胚管在加热炉中不自转5、胚管壁厚不均或注射密度不均

　　排除方法:1、调整拉伸杆位置2、调整吹气孔位置及孔径3、加大拉伸倍率或吹胀比例4、检查自转装置5、改善胚管品质

　　故障5：瓶上部太厚

　　原因：1、上部温度过低2、模具排气孔位置距上部太远3、拉伸倍率过低4、瓶上部吹胀比过低5、拉伸杆速度太慢

　　排除方法:1、上部加温2、调整排气孔位置3、加大拉伸倍率4．改变瓶形状5．调整拉伸杆速度

　　故障6：瓶底太薄

　　原因：1、吹瓶机开始吹气时间过早2、底部温度过高3、胚管底部太薄

　　排除方法:1、延迟开始吹气时间2、降低底部温度3、增加胚管底部厚度

　　故障7：瓶合模线明显

　　原因：1、合模压力不够2、封口时间过早3、模具问题4、胚管牙口尺寸与模具配合不符

　　排除方法:1、加大合模压力，调整合模撑杆角度（<5度）2、后移合模行程开关位置3、修理模具或检查模具装配位置，如导柱有否松脱，或模具是否未压紧4、维修模具牙口配合位

　　故障8：瓶底部或瓶颈卷起、积料

　　原因：1、延时吹气时间太长2、一个卷，一个良好3、积料处温度太低4、动作用气压不稳定，影响拉伸杆下降速度

　　排除方法:1、缩短延时吹气时间或减低拉伸杆下降速度2、调低卷瓶一边的气量3、增加胚管该处的加热温度4、加设储气罐于动作气源，或缩短供气管路

　　故障9：瓶底拉伸穿孔

　　原因：1、温度未够，未渗透2、延时拉伸时间太长3、拉伸比太大4、胚管底部太薄5、拉伸杆头太尖

　　排除方法:1、加温2、缩短延时拉伸时间3、减少拉伸比4、改善胚管底部设计5、修圆拉伸杆头

　　故障10：吹瓶机瓶底爆破

　　原因：1、延时吹气时间太短2、延时开模时间太短3、温度太高4、排气阀不工作

　　排除方法:1、加长延时吹气时间或增加拉伸杆下降速度2、加长延时开模时间3、降温4、用汽油清洗排气阀

　　故障11：瓶底不饱满

　　原因：1、瓶底温度太高2、模具瓶底处排气孔不足或不均匀3、拉伸杆未到底部4、拉伸杆头设计不符合胚管底部形状5、吹气压力不足6、吹气阀流量不足7、瓶底曲线设计不佳

　　排除方法:1、降低加热区底部温度或用湿布降低胚管底部温度2、增加排气孔数量并使其分布均匀3、调整拉伸杆到瓶底4、更换拉伸杆头5、加大吹气压力6、用汽油清洗吹气阀7、增加瓶底曲线流线型设计

　　故障12：

　　原因：1、若相对于胚管牙部在某一特定方位则为胚管厚薄不均的原因2、若相对模具合模线在某一特定方位则为模具排气问题3、胚管加热不均匀4、模具底部设计不佳

　　排除方法:1、改善胚管厚薄设计2、改善模具底部排气孔3、改善加热条件4、改善底部设计