全自动吹瓶机在生产中的两个步骤

　　一、预热

　　将瓶坯通过红外线高温灯管照射,将瓶坯的坯体部分加热软化,为了保持瓶口的形状,瓶坯口是不需要加热的,因此需要一定的冷却设备对其进行冷却操作。

　　二、吹瓶成型

　　该阶段是将已经预热好的瓶坯放置到已经做好的吹瓶模具中,拉伸杆伸下来进行高压充气,把瓶坯吹拉成所需的瓶子形状。

　　全自动吹瓶机无需人工操作,产量有每小时2000-8000瓶的不同机型,特点:

　　A、选用先进的微电脑操控系统,功能安稳;

　　B、输送机自动送坯;

　　C、选用红外线灯管加温,穿透力强,瓶坯自转受热,轨迹公转,加热均匀,快速牢靠;

　　D、加热区内的灯管、反射板宽度及高度均可调理,以合适不同结构的瓶坯的加温,并有自动排温设备,以确保烘道的恒温;

　　E、每个机械动作都有安全自锁设备,当某个工序呈现毛病时,程序将自动切换到安全状况;

　　F、各动作由油泵驱动,具有无污染,噪音低等优点;

　　G、气路设计将动作和吹气分为三部份,以满意吹瓶、动作不同气压的需求;

　　H、选用高压及双曲臂连杆锁模,锁模力强;

　　I、操作方法有手动、全自动两种方式;

　　J、安全牢靠共同的阀位设计,更是让气路变得一目了然;

　　K、生产工艺流程悉数自动化完成,具有投资省、效率高、操作便利、修理简略、安全等优点。

　　L、瓶体免受污染

　　M、冷却系统到达理想的冷却作用

　　N、安装,发动简单

　　O、成瓶作废率低于0.1%