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塑料瓶盖模具的优势及其应用解析
编辑:台州市黄岩亿格机械有限公司   时间:2019-12-20

  在塑料模具注塑成型的过程中,温度的控制是极其重要的,它不只会影响到制品的质量还会影响到其成型周期。不同的塑料具有不同的流动性,所以其温度控制也不相同。流动性好的塑料,一般控制在60℃左右;流动性差的塑料,一般控制在80℃到120℃之间。另外,结晶塑料和非结晶塑料的冷却过程也不相同,这点在注塑过程中要注意区别。

  塑料模具注塑过程中,如果温度过高,会影响成型的收缩率不均,导致模具制品变形;如果温度过低的话,则会降低其流动性,导致成型后会在表面形成缺点或流纹。如果模具温度不均匀,则会导致其固化后的温度也会不均匀,会产生应力,使成型的产品变形,开裂。所以温度的控制对产品的收缩率、稳定性、质量等都有很大的影响。我们在进行塑料模具注塑时一定要分外的注意。

  瓶盖模具现在的应用是较为广泛的,在我们日常生活中,广泛用于食用油、饮料、糖果、医药等多包装行业,其具有优质、节能、高效、使用寿命长等特点,那么瓶盖模具具有什么优势呢?

  瓶盖有这较为完好一致的质量标准和口径参数等,因此说瓶盖的生产制造是相对标准的。可以说吹瓶模具决议了塑料瓶的形状,瓶胚很大程度上决议了塑料瓶的质量,关于塑料瓶的重要性就不必多说了。

  另外,瓶盖模具选用世界抢先的二级双锥度定位技术,每腔独立自锁,确保模具同心度,良好的冷系统实现常温水冷却的高效率,并且免剪浇口,下降工人劳动强度,模具寿命至少300万次模次。



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