瓶盖模具目前的应用是较为广泛的，在我们日常生活中，广泛用于食用油、饮料、糖块、医药等多包装行业，其具有优质、节能、高效、使用寿命长等特点，那么瓶盖模具具有什么优势呢？

　　瓶盖有这较为完整统一的质量标准和口径参数等，因而说瓶盖的生产制造是相对规范的。可以说吹瓶模具决定了塑料瓶的形状，瓶胚很大程度上决定了塑料瓶的质量，对于塑料瓶的重要性就不必多说了。

　　另外，瓶盖模具选用国际领xian的二级双锥度定位技能，每腔独立自锁，确保模具同心度，优良的冷系统实现常温水冷却的高效率，而且免剪浇口，下降工人劳动强度,模具寿命至少300万次模次。

　　在确保证模具硬度的前提下,尽量选用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

　　2、常平热处理建议。对精细杂乱模具,在条件许可的情况下,氮化热处理厂建议尽量选用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

　　3、对一些精细杂乱的模具可选用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来操控模具的精度。

　　4、氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的发生。

　　5、模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,专家表明,对于变形较大模具要把握变形规则,预留加工余量,对于大型、精细杂乱模具可选用组合结构。

　　6、精细杂乱模具要进行预先软氮化,消除机械加工过程中发生的残余应力。