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吹瓶模具常见的问题和解决(下)
编辑:台州市黄岩亿格机械有限公司   时间:2022-04-06

  吹瓶模具常见的问题和解决(下)

  解决:
  1.如果瓶颈太厚,由于合模造成的模具碰撞,瓶颈会变歪;
  2.凸环在模具顶板的凹部卡得太紧,瓶坯的尺寸必须在还热的时候固定,需要0.25MM的热间隙;
  3.传送臂和吹气中心之间的对准也应被视为问题的原因之一。
  现象四、底线是蓝色的
  症状:底部切割线有珠光条纹。就厚度而言,缺陷瓶珍珠条纹的区域比相同面积的好瓶要薄。
  诊断:正常情况下,这个区域横截面上的物质应该比较厚。这个问题可能轻微,也可能严重到产生废品。
  现象五、底部损坏
  症状:底部堆积物质过厚的地方往往会出现小裂缝,不仔细观察很难发现,很可能在填充时造成爆裂。
  诊断:这个问题不太常见。原因是瓶胚底部温度低。当拉伸杆将其推向模具底部时,会形成微裂纹。
  解决:
  1.能让瓶坯末端在拉伸和断裂之间不要太冷也不要太热(过热会让门缝更差);
  2.拉伸杆与模底的间隙也很重要。只有使用大的必要间隙才能定位车门。
  现象六、瓶口螺纹部分损坏。
  症状:螺纹区域的排气槽过度拉伸(从密封面到凸环)。这种现象在夏季较为常见,因为其高温导致瓶胚的螺丝区域过热。
  诊断:瓶坯由输送臂送入模腔,夹持时螺纹侧必须受力。当输送臂没有正确定位时,当它从模具上方提起瓶坯环时,如果天气寒冷,吹芯会压在瓶坯的闭合面上,不会造成损坏。可惜天气热的时候,螺纹的排气会受到拉力,因为瓶坯被冲下来的吹芯强制对齐。
  解决:
  1.确保输送臂的调整准确;此外,模具在吹芯位置的对准也是相关的;
  2.因为温度过高时问题更严重,任何导致螺纹区域温度下降的因素都会增加其不良后果。详见“瓶口膨胀、吹瓶漏气”。需要记住的是,吹瓶芯只是靠弹簧的力来决定瓶坯的位置,不足以修正它们之间的对齐间隙。吹气开始时,有相当大的向下冲击力,这种冲击载荷会造成螺纹损伤。

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