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塑料模具厂家:模具加工中凹痕和发白的原因
编辑:台州市黄岩亿格机械有限公司   时间:2022-04-20

  塑料模具厂家:模具加工中凹痕和发白的原因

  你了解注塑模具加工吗?可能很多人基本什么都不知道。事实上,近年来我国注塑模具加工行业的发展是比较好的,注塑模具加工产品的发展空间也比较大,改变了加工方式,给生产带来了很大的便利。所以,人们可能不会接触到它,但是了解一些关于它的知识还是很有必要的,至少不要无知。接下来,塑料模具厂家将以问答的形式带你了解一下注塑模具加工方面的知识:

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  1.选择注塑模具分型面要考虑哪些因素?分型面的选择主要考虑拉伸和抽芯的方便性。

  2.注塑模具的基本组成有哪些?注塑模具的基本部件有:模架、模腔、模芯、压板、定位导柱和水冷系统。

  3.注塑模架常用的材料有哪些?模板常用的材料有S55、S45、S50等。

  4.注塑模具一般需要经过什么热处理工艺?一般注塑工艺需要经过淬火、回火、氮化等热处理。

  5.什么是脱模剂?常见的脱模剂有哪些?功能是什么?脱模剂是涂在模具表面的一种油剂,可以使工件在注胶后容易脱模脱落。常见的脱模剂有干性、中性和油性。油性越高,对工件表面效果的影响越大。

  塑料模具的工作条件和失效模式与塑料注射成型对模具加工的基本要求密切相关。首先,塑料注塑件的外观要求很高,注塑产品的要求更高。所以要求模具的型面表面粗糙度很小,通常是R3 0.2-0.0255m或更小,少量的磨损或腐蚀就会使其失去效果。所以需要从头打磨才能继续使用。其次,要求模具加工的成型件尺寸精度和配合精度高,以保证接头的紧密性,防止塑料注塑件外观出现接头痕迹。因为如果有痕迹的话,也可能会影响后续的正常使用。塑料模具加工厂在生产这类产品时特别注意这些方面。

  当塑料模具凹陷时,主要由以下三个原因引起:

  1.模具冷却不充分,冷却时间不足,会造成严重变形;

  2.模具压力不足也会呈现这种情况;

  3.产品每一部分的厚度都不一样。遇到这种情况,通常的处理方法是降低机筒和模具的温度,对出现凹痕的地方进行强制冷却,局部弥补凹痕,从而控制和规划产品厚度的差异。

  当塑料制品变成白色时,主要有以下原因:

  1.装配压力过大;

  2.脱模不良。这种情况下,总体处理方法是:在规划塑料模具时,注意脱模斜度要符合要求;制造模具时,确保模具型腔保持光亮,并立即降低注射压力进行实时处理。


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