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瓶盖模具的维护
编辑:台州市黄岩亿格机械有限公司   时间:2022-03-02

  瓶盖模具的维护
  现在注塑模具产品在日常生活中的应用越来越广泛,厂家对注塑模具的需求也越来越大。因此,模具的日常维护很重要。模具在连续工作过程中,容易造成零件磨损、润滑剂变质、漏水、塑料材料被压坏等问题,因此需要对模具进行保养。模具的日常维护一般包括以下几个方面:

  1.定期除锈(外观、PL表面、空洞、型芯等。)
  2.定期再次添加润滑剂(顶出机构、排位等。)
  3.更换磨损零件(拉杆、螺栓等)。)定期。
  4.其他注意事项
  模具下模的维修需要专业的维修人员将模具拆下,然后对模腔、顶针等进行专业的检测和保护。由于模具具有专一性、精密性和易损性的特点,保护模具的安全性很重要,可以概括为:
  1.防锈:防止注塑机模具因漏水/冷凝水/雨水/指纹等原因生锈。
  2.防碰撞:防止顶针断裂,无法退到位而损坏模具。
  3.去毛刺:防止因擦布、冲料、手擦、撞嘴夹、撞刀造成的模具毛刺。
  4.缺件:防止模具在使用过程中因缺少拉杆/垫圈等零件而损坏。
  5.抗压:防止模具因残留产品而锁模被压坏。
  6.欠压:防止因低压保护压力过大而损坏模具。
  其中,顶针破损、顶针失效、模具内残留产品、缺少配件等原因造成的模具损坏比例较高,85%以上的模具损坏都是因为这种原因频繁发生,模具的维护成本普遍较高,因此如何避免这种情况直接关系到注塑行业的利益。
  模具维护注意事项:
  1.拆模时避免磕碰淋湿,动作平稳。
  2.喷热模,再喷少量脱模剂。
  3.应彻底检查模具并进行防锈处理:仔细擦去型腔、型芯、顶出机构和排位中的水分和杂质,喷洒霉菌防锈剂并涂抹黄油。

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