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关于瓶胚模具的具体介绍
编辑:台州市黄岩亿格机械有限公司   时间:2020-12-03

  瓶胚模具的概念

  瓶胚模具是用打针机将熔料注入模具内制取型,再将型胚趁热放到吹塑模具内,通入空气使型胚吹胀的一种成型方法。


  瓶胚模具的组成部分

  打针模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三大部分所组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接触摸的部分,是模具中杂乱、变化较大、要求加工精度比较高的部分。


  瓶胚模具的原理

  将粉状或粒状塑料从打针机的料斗送入加热的料筒内;加热熔融塑化后,借助柱塞或螺杆的推力,物料会被压缩并向前移动,通过料筒前端的喷嘴,以很快的速度注入温度较低的闭合模具型腔中;通过一定时间的冷却定型后,敞开模具即得制品。


  瓶胚模具的优势

  瓶胚很大程度上会决定了塑料瓶的质量,对于塑料瓶的重要性不言而喻。而注塑机的功能主要包括:能够安装给定尺度的模具、提供满足的合模力、按循环时间的要求进行操作、塑化满足的物料等。


  选择瓶胚模具时需要注意的几个方面

  1、产品分量:不同分量的产品对暖流道的要求是不一样的。

  2、循环周期:快速的生产循环意味着对喷嘴的要求会很高。

  3、浇口:为了在每个成型周期中保持杰出的热平衡性,其暖流嘴尖要具有熔化物料和冷却封口的功能。

  4、喷嘴:喷嘴可按尺度、温度分布、物理特性、所用资料以及修理难易程度、价格等进行区别。

  5、流道:暖流道系统的运用既节约原料,同时又省去以往需要通过手艺、机械或其他方式来去除料把的工序。

  6、产品设计:为了确保成型结束时有光滑的产品外表,要在其结构设计上考虑那些要素。

  7、温度操控:每个喷嘴要有与一个相对杂乱的温度操控器相连接。



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