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全自动吹瓶机常见故障
编辑:台州市黄岩亿格机械有限公司   时间:2020-10-11

  吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备,比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。在使用吹瓶机的过程中难免会出现故障,常见的故障有底部成型不饱满、颈部弯曲、底线发蓝、底部破损等。下面一起看看这些故障的原因和解决方法吧。

  全自动吹瓶机生产常见故障

  一、底部成型不饱满

  原因:1、吹瓶压力不够;2、吹瓶时瓶坯温度稍低。

  解决方法:1、检查模具侧面的高压过滤器是否通畅,以免影响高压气供给。2、检查路阀工作情况,以保证吹气1和吹气2定位准确。3、检查吹气1和吹气2的气流控制元件,确保正确设定值,且内部畅通。4、确保模具上所有的通风孔无阻塞。

  二、颈部弯曲

  原因:机械操作造成,颈部积料过厚引发合模后变形。

  解决办法:1、优化合模结构。2、凸环在模具顶板的凹处夹持过紧,瓶坯的尺寸在其尚热时即须固定下来。

  三、瓶口膨胀、吹瓶跑气

  原因:1、周围温度过高;2、烘炉气流冷却效果底。

  解决办法:1、调整冷却班的位置,使之能够对瓶坯的螺纹去加以更强的保护。2、优化冷却板设计结构。

  四、底线发蓝

  原因:1、吹气过高;2、拉伸杆压力欠缺。

  解决办法:1、设置吹气时间及速度;2、检查拉伸杆是否受阻。

  五、底部破损

  原因:1、瓶坯底部温度偏底;2、拉伸杆位置过高。

  解决办法:1、调整瓶坯底部加热温度。2、调节合理设置拉伸杆的位置。

  六、瓶口螺纹部受损

  原因:螺纹区遭受到不应有的拉伸,周围高温使瓶坯螺纹区温度过高。

  解决办法:1、确保输送臂调整准确无误。2、定位瓶坯准确,同时降低螺纹区受热温度,优化结构设计。

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