塑料瓶盖模具熔接痕的工艺要素
塑料瓶盖的熔接痕是打针件上的一种线状痕迹,它是在制件有孔和嵌件时,塑料熔体分股活动或许浇口多于一个或厚度改动的情况下,两股料流相遇在其接口处未彻底熔合而构成的。
工艺要素:
(1)、模具温度太低,导致熔料流速减慢,冷却过快,两股料流在相遇时已无法有效的进行熔合。
(2)、料管温度或热流道温度太低,熔体塑化不完全,应提高温度或适当延长塑化的时间。
(3)、制品的壁厚太薄,充模困难,由此加大了模具中的熔体温差,易出现熔接痕的现象,此时可适当加大打针压力或许提高料筒温度。
(4)、打针速度太慢,导致料流速度也比较慢,先进入的型腔的熔体冷却比较快。材料要素:质料有水分,在打针进程中转化为气体,影响料流的熔合作用,应当烘干质料并对质料进行防潮处理。
模具要素:
(1)、浇口设计的不合理,浇口方位应尽量避免开设在嵌件、孔洞的周围。发生喷发充模的浇口要设法批改、迁移或加挡块缓冲,而且尽量不用或少用多浇口。
(2)、模具困气,使得型腔中的气体无法正常排出,当两股料流进行汇合时,影响其熔合作用。
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