塑料瓶盖模具熔接痕的工艺要素

　　塑料瓶盖的熔接痕是打针件上的一种线状痕迹，它是在制件有孔和嵌件时，塑料熔体分股活动或许浇口多于一个或厚度改动的情况下，两股料流相遇在其接口处未彻底熔合而构成的。

　　工艺要素：

　　(1)、模具温度太低，导致熔料流速减慢，冷却过快，两股料流在相遇时已无法有效的进行熔合。

　　(2)、料管温度或热流道温度太低，熔体塑化不完全，应提高温度或适当延长塑化的时间。

　　(3)、制品的壁厚太薄，充模困难，由此加大了模具中的熔体温差，易出现熔接痕的现象，此时可适当加大打针压力或许提高料筒温度。

　　(4)、打针速度太慢，导致料流速度也比较慢，先进入的型腔的熔体冷却比较快。材料要素：质料有水分，在打针进程中转化为气体，影响料流的熔合作用，应当烘干质料并对质料进行防潮处理。

　　模具要素：

　　(1)、浇口设计的不合理，浇口方位应尽量避免开设在嵌件、孔洞的周围。发生喷发充模的浇口要设法批改、迁移或加挡块缓冲，而且尽量不用或少用多浇口。

　　(2)、模具困气，使得型腔中的气体无法正常排出，当两股料流进行汇合时，影响其熔合作用。

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