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塑胶吹瓶模具制造时需要注意哪些
编辑:台州市黄岩亿格机械有限公司   时间:2019-08-07

  塑胶模具制造需要注意哪些事项?首先要看这个模具的结构的复杂程度,普遍来说开一副塑胶模具是要一个月左右的时间。而工艺复杂的模具则所需的时间是就会更长久的。通常开一个塑胶模具,是需要做一个详细的审核,审核通过后,方可开模,一个塑胶模具开好了后是需要试模检测一下的。下面注塑行业专家与您分享塑胶模具制造需要的事项有以下几种?下面我与大家列举五大重要要点。
  1、模具中的冷却(通水通道)与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
  2、吹瓶模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”,不然产品难以脱模,产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。
  3、注射道要选择合理,使料能均匀到达每一处(流径相等),并要有足够的贮量,保证塑料在收缩过程中补给塑料。而且,每种料的收缩系数不同,模具要有合理的收缩率。
  4、塑料模要有足够的刚度,不然在合模保压时产生变形,引起“飞边”还要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。
  5、模具与注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便,还有,要选择合理的脱模方式,选择合理的顶杆位置与数量,才能保证在顶出过程中产品不损坏。

 

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